Razlike između VSA,VPSA i PSA

PSA generator kiseonika

VPSA/VSA generator kiseonika

Opis

Proces

adsorpcija visokog pritiska, desorpcija normalnog pritiska

VPSA/VSA namjenski inteligentni kompresor s lopaticom bez ulja za dobivanje komprimovanog zraka bez ulja i niskog tlaka

Adsorpcija niskog pritiska, vakuum desorpcija

Kompresori

Kompresori trebaju vijčani zračni kompresori za ubrizgavanje ulja za proizvodnju komprimiranog zraka visokog pritiska koji sadrži ulje.

Inteligentni vazdušni kompresor bez ulja, specijalnog dizajna za proizvodnju kiseonika, za dobijanje komprimovanog vazduha niskog pritiska bez ulja.

Utjecaj ulja na opremu

Komprimirani zrak koji sadrži ulje će zagaditi molekularno sito prilikom odvajanja kisika i smanjiti efikasnost adsorpcije molekularnog sita.

To dovodi do postepenog pada proizvodnje i koncentracije kisika, što rezultira uljem koje sadrži kisik.

Komprimirani zrak bez ulja sprječava kontaminaciju ulja molekularnim sitom.

Životni vek i performanse molekularnog sita ne utiču na to, što osigurava stabilnu proizvodnju i koncentraciju kiseonika.

Proizvedeni kisik ne sadrži ulje.

Ako se kontaminirana molekularna sita ne zamijene na vrijeme, više molekularnih sita će izgubiti učinkovitost, što će rezultirati visokim troškovima održavanja i smanjenim izlazom i koncentracijom kisika.

Utjecaj pritiska na opremu

Pritisak molekularnog sita adsorpcionog tornja je 0.55-0.75MPa.

Dugotrajna erozija zraka pod visokim pritiskom će uzrokovati eroziju vjetrom i drobljenje mreže molekularnog sita. Proizvodnja kisika je smanjena zbog smanjenja volumena sita.

Pritisak molekularnog sita adsorpcione kolone < 0.1MPa, je jedna desetina PSA.

Ovo izbjegava eroziju vjetrom i drobljenje molekularnog sita, osiguravajući dosljednu proizvodnju kisika.

Životni vek molekularnog sita nije bio ugrožen i proizvodnja kiseonika je bila stabilna.

Broj molekularnih sita je proporcionalan proizvodnji kiseonika.

PSA može zahtijevati dodatak molekularnog sita svakih 1-2 godina.

Utjecaj pritiska na potrošnju energije.

PSA zahtijeva komprimirani zrak pod visokim pritiskom za adsorpciju na molekularnom situ, što rezultira velikom potrošnjom energije zračnih kompresora.

Pruža komprimirani zrak niskog pritiska, značajno smanjujući potrošnju energije.

U poređenju sa PSA, VPSA ima nisko radno opterećenje i ukupnu uštedu energije od oko 40%.

Utjecaj pritiska na sigurnost i pouzdanost

Visoki pritisak i radna temperatura dovode do toga da oprema bude izložena visokoj temperaturi i pritisku dugo vremena, smanjujući sigurnost i povećavajući stope kvarova.

Atmosferski pritisak, niska temperatura, niska stopa kvarova.

Ne koristi se posuda pod pritiskom kako bi se osigurao siguran rad i pouzdan rad opreme.

Radna temperatura, radni pritisak, stopa kvarova i potrošnja energije mehaničke i električne opreme su proporcionalni.